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截止阀的安装维护及使用维修
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截止阀的安装与维护应注意以下事项:

  1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

  2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。

  3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

  截止阀优点:

  1.工作行程小,启闭时间短。

  2.密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

  3.结构简单,制造和维修比较方便。

  截止阀缺点:

  1.流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

  2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

  3.调节性能较差。

  波纹管密封截止阀,其关键部件--金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨,组装完毕经过100%试压,全部达到零泄漏。作为辅助密封,在波纹管上面依然保留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构,通过液压成形,可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。

  使用优点:

  1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。

  2、安全环保,没有流体流失,降低能源损失,提高工厂设备安全。

  3、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本。

  4、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。

  使用范围:

  适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀,也可用于调节,是创造无泄漏工厂的优质产品。本阀铸件全部采用精密铸造。

  截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

  其选用原则是:

  1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。

  2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。

  3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。

  4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm的管路上,宜选用。

  5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀

  6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。

  7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。

  最明显的优点是:

  在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。

  开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。

  通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。

  公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K

  公称通径或口径:DN10~500、NPS1/2~36"

  连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃

  驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动

  阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

  截止阀的性能,主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比,调节性能较好,开启高度小,关闭时间短,制造与维修方便,密封面不易磨损、擦伤,密封性能较好、使用寿命长;截止阀的阀体结构设计比较曲折,因此流阻大,能量消耗大;适用于蒸汽、油品等介质,不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀,大口径截止阀可采用平衡式结构,截止阀的延伸产品-节流阀,通过改变流道截面控制介质的压力和流量,除启闭件采用流线圆锥型,其他大部分均与截止阀相同。

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